- Vollhartmetallstäbe
- Hartmetallstangen mit Kühlbohrungen
- Hartmetallstangen mit zwei spiralförmigen Bohrungen
- Wolframcarbid-Flachteile
- Vollhartmetallscheiben
- Zylindrische Wellen aus Wolframkarbid zur Vibrationsdämpfung
- Nicht standardmäßige, kundenspezifische Hartmetallrohlinge
- Vollhartmetall-Kreissägeblatt
- Vollhartmetall-Holzbearbeitungssägeblatt
- Vollhartmetall-Schaftfräser
- Vollhartmetallbohrer
- Hartmetall-Rotationsfräser
- Kundenspezifische Hartmetallwerkzeuge
0102030405
Spritzkopf und Becher für die Halbleiterverpackung aus Wolframkarbid
Eigenschaften von Wolframcarbid
1. Hohe Härte
2. Hohe Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit.
3. Hohe Druckbeständigkeit
4. Hohe Temperaturbeständigkeit
5. Produkte mit modernster Ausstattung und perfekter Verarbeitung.
Einführung in die Noten

Produktionsprozess

Industrielösung

Warum APEX Carbide wählen?
1) Rund 20 Jahre Produktions- und Managementerfahrung.
2) Offensichtliche technologische Vorteile
Wir haben in China stets eine führende Position im Bereich der technologischen Forschung und Entwicklung eingenommen und verfügen über ein Technologiezentrum auf Provinzebene sowie ein Analyse- und Testzentrum.
3) Strenges Fertigungssystem
Wir verfügen über ein stabiles und zuverlässiges Fertigungssystem mit fortschrittlicher Prozessausrüstung, talentierten Fachkräften und einem perfekten Qualitätssicherungssystem.
4) Perfektes Qualitätssicherungssystem.
Wir setzen das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015 strikt um und haben ein System der Qualitätsverantwortung für alle Mitarbeiter implementiert, um unseren Kunden einen kontinuierlichen und effizienten Service zu gewährleisten.
5) Zu guter Letzt und vor allem
Für nicht standardmäßige, komplizierte Formen, wie z. B. Gewindebohrungen, Sacklöcher, tiefe Bohrungen und andere Formen, die nicht durch ein einziges Pressverfahren in einer Form hergestellt werden können, verfügen wir über die Technologie und das Verfahren, die Form gemäß der Zeichnung des Käufers vor dem Sintern herzustellen, anstatt sie nach dem Sintern zu bearbeiten. Auf diese Weise können wir bei der Verarbeitung eines Rohlings zu einem fertigen Produkt viele Bearbeitungskosten einsparen.






